(4822) 41 89 83

   contact@proekt69.ru

Линия гранулирования полимеров (переработка пвх)

oborudovanie-dlya-pererabotki-plastikov
Схема линии переработки пвх в гранулы. 2016г
drobilka
Дробилка роторно-ножевая
НАЗНАЧЕНИЕХАРАКТЕРИСТИКИПРЕИМУЩЕСТВА
Дробилка предназначена для первичной и вторичной переработки полимеров, пластиковых ПВХ, резина, картон (бумага), а также для измельчения различных тонкостенных отходов производства.
В загрузочный бункер подаётся материал, предназначенный для переработки. Далее в дробильной камере с помощью ножей из специальной стали происходит сам процесс измельчения. Полученная дроблёнка попадает на решётку и через её отверстия в приёмный бункер для дальнейшего процесса переработки. 
СОСТАВ:
— рама (исполнение Ст3) — 1шт,
—  загрузочный бункер (исполнение Ст3) — 1шт,
—  дробильная камера (исполнение Ст3) — 1шт,
—  бокс электроуправления ПУСК/СТОП- 1шт,
—  эл двигатель – 1 шт.
Технические характеристики Ед. изм
Производительность (по ТЗ) кг/час до 100
Размер дроблёнки (по ТЗ) мм до 6
Количество ножей ротора шт 3
Количество ножей стационарных шт 2
Диаметр ротора мм 140
Ширина ротора мм 120
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) мм 470 х 1200 х 400
Мощность суммарная кВт 2,2
Напряжение В 380
Масса кг 80
Количество обслуживающего персонала чел 1
Дробилка может быть использована как самостоятельная единица оборудования так и в составе линии. Все ножи данного вида оборудования изготовлены из специальной стали. Исходя из ТЗ заказчика и требований к фракции-дроблёнки изменяются параметры, комплектация и производительность дробилки.
Экструдер одношнековый
Экструдер одношнековый
НАЗНАЧЕНИЕХАРАКТЕРИСТИКИПРЕИМУЩЕСТВА
 Экструдер одношнековый предназначен для приготовления расплава полимеров с последующим продавливание его через фильеры и приданием составу заданной формы. В загрузочный бункер подаётся сырьё, дроблёнка, гранулы, порошок. В рабочем корпусе происходит процесс нагрева, плавления, перемешивания и перемещения массы к формующей голове, где через фильеры продавливается с приданием заданного профиля изделию. 
СОСТАВ:
— узел загрузки сырья (исполнение Ст3) — 1шт,
— корпус с системой нагрева до заданной температуры плавления — 1шт,
— рабочий орган (принцип шнековый) — 1шт,
— экструзионная головка — 1шт,
— механический привод (двигатель и редукторная система) — 1шт,
— системы контроля и управления– 1 шт.
Технические характеристики Ед. изм
Производительность (по ТЗ) кг/час  60
Диаметр шнека(по ТЗ) мм 45
Отношение длины к диаметру 45/30
Мощность привода кВт 11
Максимальная скорость вращения шнека об/мин  140
Направление вращения шнека возможно реверсивное
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) мм 1950 х 650 х 1450
Мощность нагрева в цилиндре кВт  10,5
Напряжение В 380
Масса кг  370
Количество обслуживающего персонала чел 1
Экструдер может применяться как для первичной так и вторичной переработки ПВХ. Основные рабочие элементы такие, как шнек и цилиндр-гильза шнека (сорт, степень азотирования, твёрдость материала) соответствуют заявленным характеристикам. Что означает дополнительные годы работы экструдера. Качественное управление оборудования — это тщательно разработанное программное обеспечение и комплектующие с гарантией. Учитывая ваши технологии и материалы для переработки подбираются виды, способы резки, фильтрации и конструкционные особенности шнека.
Ванна охлаждения стренг
Ванна охлаждения стренг
НАЗНАЧЕНИЕХАРАКТЕРИСТИКИПРЕИМУЩЕСТВА
 Ванна предназначена для охлаждения и полимеризации изделий необходимой конфигурации с заданными физическими и механическими свойствами после процесса экструзии.  
СОСТАВ:
— рама (исполнение Ст3) — 1шт,
— ёмкость (исполнение нержавеющая сталь ) — 1шт,
—  ролики регулирующие — 3шт,
—  ролик выходной — 1шт,
—  основания опоры– 6 шт.
Технические характеристики Ед. изм
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) мм 2250 х 420 х 1050
Масса кг 50
Количество обслуживающего персонала чел 1
 Ванна охлаждения, контактирующая с водой и продуктом, выполнена из нержавеющей стали марки AISI 304 толщиной 2мм. Внутри ванны расположены ролики для регулировки положения нитей стренг и удержания их внутри ёмкости. Предусмотрены основания опоры с регулировкой по высоте для выставления положения ванны относительно других единиц оборудования. 
Нарезка на гранулы
Нарезка на гранулы
НАЗНАЧЕНИЕХАРАКТЕРИСТИКИПРЕИМУЩЕСТВА
Установка предназначена для нарезки стренг на гранулы заданной длины. Подача стренг осуществляется в зоне резки с помощью регулируемого прижимного ролика.
СОСТАВ:
— рама (исполнение Ст3) — 1шт,
— зона резки (исполнение Ст3) — 1шт,
— прижимной ролик подачи стренг — 1шт,
— щит электроуправления — 1шт,
— эл двигатель – 1 шт.
Технические характеристики Ед. изм
Максимальное количество стренг (по ТЗ) шт до 20
Длина гранул(по ТЗ) шт 4-5
Количество ножей стационарных шт 1
Количество ножей роторных шт 8
Ширина щели подачи стренг мм 60
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) мм 630 х 465 х 1150
Мощность двигателя кВт 2,2
Напряжение В 380
Масса кг 80
Количество обслуживающего персонала чел 1
Предусмотрена регулировка статического ножа относительно роторного, что влияет на зазор и усилие реза и позволяет получить качественные гранулы на выходе. Скорость и направление вращения ножей так же регулируются.